Vinyloop est un procédé de recyclage mécanique qui permet de séparer efficacement le PVC réutilisable des autres matières.
Il s'agit d'une technologie relativement récente, vouée à évoluer. Les perfectionnements s'articulent autour des dimensions économique, environnementale et sociale du développement durable.
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Economie : réduire les coûts
La mise en œuvre de la deuxième génération du procédé, en janvier 2005, a permis une réduction de la consommation de vapeur (- 30 %) et d'électricité (- 40 %). Cette nouvelle version offre la possibilité de dissoudre plus de PVC par lot en optimisant l'utilisation du solvant.
La prochaine étape consistera à évoluer d'un procédé typique par lots à un procédé en continu afin de réduire l'investissement nécessaire par tonne produite.
Parmi les perfectionnements prévus figurera une filtration en continu par décanteur centrifuge. Les tests en laboratoire ont déjà donné des résultats prometteurs en termes de puissance de filtration et de qualité des produits.
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micro-granules de compound
R-PVC Vinyloop
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Economie : améliorer la qualité
Les recyclats de post-consommation sont nouveaux pour les plastugistes ; aussi, Vinyloop doit-elle gagner leur confiance. Avec la confiance, les prix augmenteront, ce qui contribuera à la viabilité économique.
Pour la qualité de son produit, Vinyloop Ferrara évalue en permanence les propriétés mécaniques du compound PVC régénéré et son niveau de contamination.
Un filtre secondaire ainsi que tout l'équipement auxiliaire permettent de réduire de moitié la quantité de résidus de cuivre.
Le procédé Vinyloop est si performant qu'il réussit à diminuer le taux de matières résiduelles de 30 à moins de 2 %. L'ambition est maintenant de passer la barre des 0,5 %.
Environnement
Toutes les améliorations qui sont apportées sont contrôlées en termes d'émissions dans l'air et dans l'eau. Il est arrivé d'arrêter le traitement de déchets donnés parce qu'il produisait de la poussière…
Les eaux usées sont dirigées vers une station d'épuration, et les effluents gazeux brûlés.
Quant aux matériaux secondaires, ils sont strippés pour récupérer le solvant, puis éliminés. Leur concentration en chlore est rigoureusement surveillée. Lorsqu'il n'existe aucune possibilité de recyclage, ces déchets sont conduits dans des décharges agréées.
En utilisant moins de vapeur et d'électricité, Vinyloop contribue à réduire la consommation d'énergie non renouvelable.
L'usine peut traiter dorénavant davantage de types de déchets. Qu'ils soient sous forme d'écailles, de granules ou d'origine autre que les câbles comme les châssis de fenêtres, les volets roulants, les membranes de toitures et les revêtements de sol. Le traitement des bâches en fin de vie est également prévu.
Société
L'industrie du recyclage crée des emplois. Vinyloop veille à ce que ces emplois soient sûrs et sans danger pour la santé. Toute modification ou extension de la ligne est ainsi soumise à de rigoureux contrôles en la matière.
Les ouvriers sont formés pour prévenir les incidents et savoir réagir en toute éventualité ; mais ceci est la norme chez Solvay...
