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| Exprimée en kg d'équivalent SO2. Les polluants atmosphériques, comme le dioxyde de soufre et l'oxyde d'azote, se combinent avec l'eau de pluie pour donner de l'acide sulfurique et nitrique. Ce phénomène est à l'origine de ce qu'on appelle les « pluies acides », néfastes aux écosystèmes et aux constructions humaines.
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| Etude scientifique de la consommation d'énergie et de matières premières en tenant compte des impacts sur l'environnement (potentiel de réchauffement global, acidification, nitrification, pollution photochimique) d'un produit donné, de sa production à son utilisation et jusqu'à sa fin de vie. Cette analyse ne porte pas sur les aspects économiques, tels que les coûts de transformation.
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C
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| C’est un mélange de résine et d’additifs (plastifiants, modificateurs d’impact, stabilisants, pigments, etc.) présenté sous forme de granules. Le produit Vinyloop® est un microgranule, c’est-à-dire un granule d’une granulométrie de quelques centaines de µm. |
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| Exprimée en MJ. Réfère à la consommation à partir de sources d'énergie comme le gaz naturel, le pétrole brut, le lignite, le charbon, etc.
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D
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| Ce sont des déchets provenant d’un processus de production et qui ne peuvent plus être traités davantage, ni vendus. |
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| Abréviation de dioctylphtalate, substance utilisée comme plastifiant dans les applications PVC. Il existe d'autres types de plastifiants de poids moléculaires inférieurs ou supérieurs.
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| Mesure de la dureté des compounds PVC souples. On utilise deux échelles : Shore A, de 60 (le plus mou) à 90 (le plus dur) pour les types les plus souples, et Shore D, de 30 (le plus mou, équivalent à Shore A 85) à 60.
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E
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| Emission dans l'air et/ou dans l'eau d'éléments qui ont un impact sur l'environnement.
Chez Vinyloop, les émissions de poussières dans l'air peuvent provenir de la matière première (les déchets). Nous veillons à ce qu'elles restent inférieures aux limites fixées dans les réglementations environnementales et sanitaires.
L'émission de gaz la plus importante est celle de l'air, utilisé tant pour le transport pneumatique que pour le séchage du produit final. Il y a aussi émission de vapeur et, enfin, une purge à l'azote, un gaz employé dans un but de sécurité. Le procédé est conçu de manière à se dérouler en circuit fermé pour ce qui est du solvant. Tous les gaz sortant des drains et évents sont récupérés. En limitant la consommation de solvant, cette technique en circuit fermé, saine et respectueuse de l'environnement, est entièrement en phase avec l'objectif visant à obtenir une bonne performance économique. L'utilisation des meilleures technologies disponibles permet de ramener l'émission de solvant à des niveaux de loin inférieurs à ceux spécifiés dans les réglementations même les plus rigoureuses.
Au cours des phases d'évaporation et de précipitation, la vapeur se condensant entre en contact avec le solvant et le compound précipité. Une phase de nettoyage a été introduite à la fin du processus pour s’assurer qu’il ne subsiste virtuellement aucune trace de solvant dans le slurry (mélange de microgranules et d'eau à la sortie du procédé Vinyloop). La séparation du produit final laisse un flux d’eau de process ayant une faible demande chimique en oxygène (DCO) due à quelques restes de matériaux solubles dissous et à quelques traces d’ions métalliques. L’eau de process est purifiée pour accroître sa qualité au-delà des exigences requises pour un déversement en toute sécurité. Dans le cas de Ferrare, ce traitement est donné en sous-traitance à des spécialistes dans une station d’épuration. La composition de l’eau de process dépend de la nature de la matière première. Les nouveaux types de résidus seront soigneusement contrôlés par des tests effectués dans notre installation à l’échelle de laboratoire avant de confirmer leur acceptabilité, et ce afin de s’assurer que le traitement d’épuration est tout à fait approprié. En outre, des vérifications périodiques ont été prévues pour s’assurer que l’ensemble reste sous contrôle.
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| L’Industrie européenne des Vinyls s’est engagée – entres autres – à recycler d’ici 2010, 200.000 tonnes de déchets de post-consommation. Cet objectif viendra s’ajouter aux volumes de post-consommation de 1999 et à toute forme de recyclage de déchets de post-consommation exigée par la mise en application, après 1999, des directives de l’UE en matière de déchets d’emballages, de véhicules en fin de vie, ainsi que de déchets provenant d’équipements électroniques et électriques. Cet Engagement porte également sur le recyclage de 50% des déchets de PVC disponibles par voie de collecte pour les profilés de châssis de fenêtres, les tubes et raccords et les membranes pour toitures d’ici 2005 et de revêtements de sol d’ici 2008. |
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G
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| Redevance demandée au détenteur des déchets pour leur élimination (mise en décharge, incinération ou recyclage).
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M
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| C’est la forme spécifique du produit Vinyloop® : perles compactes de 300 à 400 µm, dans lesquelles la résine PVC et ses additifs sont répartis de manière homogène. |
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| Additif utilisé pour les châssis de fenêtres et les feuilles minces dans le but de renforcer la résistance au choc du PVC
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| On parle également d'eutrophisation (unité : kg d'équivalent phosphate). Elle est aquatique ou terrestre et résulte de la transformation de polluants en nutriments pour les algues. La prolifération de ces dernières appauvrit l'eau en oxygène et empêche la pénétration de la lumière solaire jusque dans les eaux profondes.
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| On ajoute cet additif aux résines PVC pour produire des articles souples tels que gaines de câbles, tuyaux souples, revêtements de sol et membranes pour toitures. |
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| Pollution photo-oxydante ou photosmog. Elle est exprimée en kg d'équivalent éthylène. Sous l'effet du rayonnement solaire, les oxydes d'azote réagissent en présence de composés organiques volatiles pour donner de l'ozone. Les taux d'ozone trop élevés, relevés en été lorsque le temps est sec et l'air stagne, sont toxiques.
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| This is a product that has ended one of its life cycles. |
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| Exprimé en kg d'équivalent CO2. Réfère au potentiel d'effet de serre (contribution au réchauffement de la planète) d'une émission donnée sur une période de 100 ans. L'effet de serre est dû à la présence de dioxyde de carbone (C02), de méthane (CH4) et de chlorofluorocarbones (CFC) dans la troposphère, gaz qui absorbent les rayons infrarouges du soleil et les renvoient dans toutes les directions, notamment vers la terre, ce qui entraîne une augmentation de la température à sa surface.
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| C’est un PVC obtenu par précipitation après une phase de dissolution. C’est une caractéristique essentielle du procédé Vinyloop®. |
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| Il s’agit du compound PVC extrait des déchets au moyen du procédé Vinyloop®. |
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| Il s’agit d’un procédé de recyclage dans lequel les liens moléculaires des matériaux sont modifiés afin de revenir à la matière première. Vinyloop® n’est PAS un procédé de recyclage chimique, mais un procédé mécanique. |
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| Procédé de recyclage dans lequel les liens moléculaires des matériaux sont modifiés afin de revenir à la matière première. Vinyloop® n’est PAS un procédé chimique de recyclage des matières premières, mais un procédé mécanique.
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| Il s’agit d’un procédé de recyclage dans lequel les molécules restent intactes. On utilise des moyens physiques : broyage, tamisage, dissolution, etc. Vinyloop® est un procédé de recyclage mécanique. |
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| C’est le mélange de microgranules et d’eau à la sortie du procédé Vinyloop®. L’eau est extraite en utilisant des méthodes industrielles bien connues.
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| Plus précisément le stabilisant à la chaleur : il s’agit d’un additif empêchant la décomposition de la résine PVC pendant la mise en oeuvre. Le type et le dosage dépendent du type de procédé. Les principaux stabilisants contiennent du barium, du calcium, du plomb, de l’étain, des produits organiques ou du zinc. L’Industrie de la Chaîne PVC a élaboré un engagement volontaire pour éliminer le plomb dans les nouveaux produits d’ici à 2015. L’usage de cadmium dans les nouveaux produits a cessé en 2001.
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| Partie de l’installation où, par injection de vapeur d’eau, on enlève le solvant des matériaux secondaires recueillis dans le filtre de séparation. |
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| Il s’agit d’une caractéristique de la résine PVC qui décrit la longueur des molécules polymériques. |
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