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| Valore quantificato in equivalente di biossido di zolfo. Le sostanze inquinanti come il biossido di zolfo e l’ossido di azoto, presenti nell’aria, reagiscono con l’acqua piovana e producono acido solforico e acido nitrico. Tale fenomeno è detto pioggia acida e danneggia sia gli ecosistemi che gli edifici delle città.
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| Studio scientifico del consumo di energia e di materie prime che prende in considerazione l’effetto sull’ambiente (potenziale di riscaldamento globale, acidificazione, nitrificazione, fotosmog) di un certo prodotto a partire dalla sua produzione, durante il suo utilizzo e alla fine del suo ciclo di vita. Non prende in considerazione gli aspetti economici (ad esempio i costi di processo).
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| Una miscela composta da PVC e additivi (plastificanti, stabilizzatori, pigmenti ecc.). Il prodotto Vinyloop® è disponibile sotto forma di compound con un grano medio inferiore a 100 µm. |
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| Valore, misurato in MJ, che rappresenta l’energia ottenuta da fonti come il gas naturale, il petrolio greggio, la lignite, il carbone e l’uranio.
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| Sigla dello ftalato di diottile, utilizzato come plastificante nelle applicazioni del PVC. Vi sono altri tipi di plastificanti che presentano un peso molecolare inferiore o superiore.
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| Additivo utilizzato negli infissi delle finestre o nelle pellicole per accrescere la resistenza all’urto del PVC.
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| Sono rappresentate dalle sostanze scaricate nell’aria e nell’acqua.
In Vinyloop, le emissioni di polveri di processo nell’aria possono provenire dai rifiuti stessi. Ci impegnamo a rispettare le normative sulla salute e sull'ambiente.
L’emissione gassosa principale è l’aria, utilizzata per il trasporto pneumatico e per l’essicazione del prodotto finito. È inoltre presente un’emissione di vapore ed uno spurgo di azoto, gas utilizzato per motivi di sicurezza. Il processo è progettato in modo da costituire un circuito chiuso per il solvente. Tutti gli spurghi liquidi e gassosi vengono recuperati. Riducendo il consumo di solvente, l'utilizzo del circuito chiuso protegge l'ambiente ed è in completa armonia con l'obiettivo di ottenere una buona efficienza economica. L’utilizzo delle migliori tecnologie attualmente disponibili rende possibile la riduzione delle emissioni di solvente a livelli molto inferiori a quelli prescritti anche dalle normative più severe.
Durante le fasi di evaporazione e precipitazione, la condensa di vapore entra in contatto con il solvente e il compound precipitato. È stata introdotta una fase di strippaggio al termine del processo per assicurare che non rimanga praticamente nessuna traccia di solvente nello slurry (il prodotto finale del processo, contenuto in sospensione in una soluzione acquosa). La separazione del prodotto finale lascia una quantità d'acqua di processo contenente una piccola percentuale di COD (Chemical Oxygen Demand) dovuta al materiale in soluzione e alle tracce di alcuni ioni di metalli. Tale acqua di processo viene depurata per migliorarne la qualità fino a superare i requisiti per lo scarico non dannoso. Nel caso di Ferrara, il trattamento dell'acqua è subappaltato ad una ditta specializzata già in possesso di un impianto di depurazione delle acque di scarico. La composizione dell'acqua di processo dipende da quella delle materie prime in ingresso. I residui di nuovo tipo vengono esaminati con cura tramite prove, eseguite nei nostri impianti di laboratorio, che hanno lo scopo di confermarne l’accettabilità e di assicurare che i sistemi di depurazione utilizzati siano completamente in grado di trattarli. Oltre a tutto ciò, vengono eseguiti test periodici per accertare che tutto rimanga sotto controllo.
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F
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| Processo di riciclaggio in cui i legami molecolari dei materiali vengono modificati al fine di riottenere la materia prima d’origine. Vinyloop® NON è un processo di feedstock recycling ma un processo meccanico.
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| Valore quantificato in equivalente di etilene. In presenza di idrocarburi e ad alte temperature, gli ossidi di azoto reagiscono chimicamente e producono ozono. Le quantità troppo elevate di ozono, gas che tende a concentrarsi in estate in condizioni atmosferiche asciutte e in assenza di vento, sono tossiche.
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G
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| Pagamento richiesto al proprietario dei rifiuti per il loro smaltimento. Tale smaltimento può avvenire per messa in discarica, incenerimento o un qualsiasi processo di riciclaggio.
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I
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| L’Industria Europea del PVC si è impegnata a riciclare entro il 2010 200 000 tonnellate complessive di rifiuti post-consumo, che andranno ad aggiungersi alle quantità già riciclate nel 1999. Le quantità fissate nell’Impegno non comprendono rifiuti post-consumo provenienti da quei settori per i quali esistono già normative di legge (Direttive UE sui rifiuti di imballaggio, sui veicoli fuori uso nonché sugli apparecchi elettrici ed elettronici). L’Impegno prevede inoltre il riciclo entro il 2005 di almeno il 50% dei rifiuti di PVC disponibili e rilevabili che provengono da telai di finestre, tubi, membrane per tetti e entro il 2008 di almeno il 50% dei rifiuti di PVC disponibili e rilevabili provenienti dai pavimenti vinilici. |
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| Misura il grado di durezza dei compound di PVC morbidi. Si usano due scale per la durezza Shore: Shore A, che va da 60 (= più morbido) a 90 (= più duro) per i tipi più morbidi e Shore D, che va da 30 (= più morbido, equivalente di Shore A 85) a 60.
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| Misura che identifica il peso molecolare medio del PVC. |
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M
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| Forma specifica del prodotto Vinyloop®: granuli compatti con un diametro che varia da 300 a 400 µm e aventi una distribuzione omogenea di PVC ed additivi. |
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N
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| Detta anche eutrofizzazione; valore quantificato in equivalente di fosfati. Può aversi nell’acqua o nel terreno. Il suo effetto è la trasformazione delle sostanze inquinanti in nutrimento per le alghe. Queste si moltiplicano in modo smisurato, assorbono ossigeno dall'acqua ed impediscono alla luce del sole di raggiungere le zone più profonde.
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P
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| Additivi aggiunti alla materia prima PVC per ottenere prodotti flessibili destinati alla produzione di rivestimento di cavi, tubi flessibili, pavimenti e membrane per tetti. |
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| Valore quantificato in equivalente di anidride carbonica; indica il potenziale effetto serra di un’emissione in un arco di cento anni. Il riscaldamento globale è provocato dall’anidride carbonica (CO2), dal metano (CH4) e dai gas di clorofluorocarbonio (CFC), presenti nella troposfera, che assorbono le radiazioni infrarosse del sole e le diffondono in tutte le direzioni, riflettendole anche verso la terra e provocando un riscaldamento della superficie.
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| Compound di PVC generato per precipitazione dopo la dissoluzione dei materiali compositi. È il prodotto centrale del procedimento Vinyloop®. |
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R
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| Procedimento di riciclaggio durante il quale la struttura molecolare del materiale di rifiuto subisce una modificazione ed il cui risultato sono, in genere, sostanze utilizzabili in processi chimici Vinyloop® NON è un metodo di riciclaggio chimico, ma meccanico. |
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| Procedimento di riciclaggio durante il quale le molecole polimeriche rimangono invariate. I mezzi fisici utilizzati sono diversi (macinatura, vagliatura, dissoluzione). Vinyloop® è un metodo di riciclaggio meccanico. |
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| Compound di PVC prodotto partendo da rifiuti di PVC. |
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| Rifiuti e scarti provenienti dal settore della fabbricazione e dalla trasformazione. |
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| Prodotti arrivati a fine vita. |
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S
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| Miscela di particelle di plastica ed acqua risultante nella fase finale del procedimento Vinyloop®. L’acqua viene eliminata con procedimenti industriali convenzionali. |
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| Gli stabilizzatori impediscono che il PVC si decomponga durante la lavorazione. Il tipo di stabilizzatori impiegati ed il loro dosaggio dipendono dal tipo lavorazione. I principali stabilizzatori contengono legami a base di Ba, Ca, Zn o Sn. L’Industria del PVC si è impegnata ad eliminare entro il 2015 il piombo dai nuovi prodotti. L’impiego del cadmio nei nuovi prodotti è stato sospeso già nel 2001. |
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| Parte del impianto dove, per mezzo di vapore, il solvente ancora presente nel materiale secondario già separato viene lavato. |
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